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隔离开关的常见缺陷及检修方法

2017/5/15 8:57:20

1、隔离开关底座传动困难 
   因为隔离开关主要部件直接暴露在自然环境中,所以易锈蚀。而锈蚀会增大传动阻力,给操作带来困难。通常新投入的隔离开关在前两年都能保证正常操作,但两年一过就可能会出现不同程度的传动困难,甚至出现拒动的现象,以致于不得不停运整条线路对其进行临时大修处理。因此,定期进行防锈处理,对各传动部位加润滑剂,特别是使用性能优异的二硫化钼润滑剂是解决传动困难的有效措施。 
2、操作机构故障 
   隔离开关操作机构的故障往往表现为机构传动部分卡涩,操作阻力增大,严重时甚至会造成拒动。造成操作机构故障的因素主要有以下两点:1)机构箱密封不好或锈蚀进水,雨水流人机构转动部位内部,造成机构锈蚀严重。此时若强行操作,将可能造成连杆扭弯等零部件损坏;2)电动操作机构的控制回路故障。 
   因此,机构箱应采用质量优良的不锈钢产品,并定期对其进行密封检查。此外,还要加强对操作机构控制回路的检查,确保回路元器件无损坏。 
3 、导电回路过热 

    隔离开关运行年数较长,主要零部件趋于老化,静触指压紧弹簧特性变坏,夹力不够导致部分触指与动触头不接触或接触面积变小,如果工作电流在较大,就会造成烧损。此外,触头镀银层工艺差、合闸不到位、接触面脏污、迎峰度夏负荷较大时或常年处于稳定大负荷状等也可能引发回路过热。 
   此时,可以采取以下方法进行应对:视老化情况及时更换触头弹簧部件或整个接触头;顶起对隔离开关的导电电阻进行测量,发现有过热情况要及时处理;调整触头插入深度;定期清洁接触面或采用自清洁触头。  

4、瓷瓶闪络 
   瓷瓶闪络主要是由瓷瓶表面和瓷裙内积污严重造成的。现在由于电力设备由计划检修制向状态检修制过渡,停电周期变长,使定期清扫几乎成为不可能,所以有必要寻找可替代定期清扫的方法,如带电水冲洗等。 

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